摩擦副密封环是机械密封的主要元件,它在很大程度上决定了机械密封的性能和寿命。因此,对它有一些基本要求。1、足够的强度和刚度:---在工作条件(如压力,温度,滑动速度等)下不损坏,变形小,工作条件波动时影响小。2、端面有足够的硬度、耐腐蚀性能---使用寿命。3、耐热冲击力,高的导热系数,低的线膨胀系数。4、较小的摩擦系数,---的自润滑性,材料与介质有---的浸润性短时间干摩擦,不损伤端面。5、易加工,材料成本低。
机械密封由于具有泄漏量少和---等优点,近年来发展很快,根据不同的工况出现了各种各样的结构,但无论哪种结构都有以下部分组成:部分是由动环和静环组成的密封端面,有时也称为摩擦副;第二部分是由弹性元件为主要零件组成的缓冲补偿机构,其作用是是密封端面紧密贴合;第三部分是辅助密封圈,其中有动环和静环密封圈;第四部分是使动环随轴旋转的传动机构。
外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1mpa,适用于高温介质或固体颗粒。冲洗液的流量不仅要保障冷却效果,机封,还需适当控制器流量,避免流量过大对密封件产生不---的冲蚀,缩短其使用寿命。为此,需控制密封腔的压力和冲洗的流速,cdl4-2机封,一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s;对于含有颗粒的液体冲洗液流速应小于3m/s,cdl8-12机封,为满足上述的流速,冲洗液与密封腔的压差应<0.5mpa,cdl8-8机封,一般取0.05--0.1mpa,而对双端面机械密封则可以取0.1--0.2mp。冲洗液进出口位置,应设置在靠近旋转环侧距离密封端面稍近的位置。
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