与其它密封类型相似，机械密封主要是用来解决转轴与机体之间的密封问题，通过辅助元件的配合，主要是用来防止工作介质的泄露，常应用于轴类零件中，因而机械密封也被称为一种通用的轴封装置。端面密封的密封原理较为简单，在静环和动环的配合下，cdl42-80-2机封，组成一对摩擦副，用来防止工作介质的泄露，这就要求静环和动环要具有---的耐磨性。构成上述密封结构的基本元件包括静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等等。
这些泵的机械密封是由两块垂直于轴的密封元件(静环和动环)组成的，其表面光洁而平直，相互贴合。密封端面平面度不大于0.0009mm，cdl42-70机封，表面粗糙度，金属材料ra=0.02μm，非金属材料ra=0.04μm。动环和静环作相对转动，摩擦副材料为石墨、氧化铝陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化钨硬质合金等。工作时，靠弹簧和密封介质(工作溶液)的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力，使两端面紧密贴合，并在端面间产生一层极薄的液体膜而达到密封的目的，液体膜具有外层流体动压力与内层静压力(或称分子亲和力)，起着润滑和平衡压力作用。
真空泵情况运行造成的机封漏水;产生要素：泵在启动、泊车步骤中， 因为泵進口阻塞， 液体中带有气体等要素，有可能使密封腔发生负压力， 密封腔内若是负压力， 会造成密封端面干摩擦，内装式机封会产生漏汽(水) 情况。解决方式：安装应用双端面机封， 那样有利于改进润化工作状况，增强密封特性。
髙压和工作压力波造成的机封漏水;产生要素：弹黄比工作压力及总比压设计方案过大，当密封腔内工作压力高过3mpa 时，促使密封端面比压过大， 附面层无法导致， 密封端面磨---较---， 热值增加，机封， 造成密封面热形变。
解决方式：安装机封时， 弹黄缩小量要按规范开展， 不能经历大或过小的情况， 髙压工作状况下的机封应采用工作中。为使端面承受力有用，cdl42-60-2机封， 尽可能减少形变， 可应用硬质合金刀具、瓷器等耐压耐压强度高的材料，并增强制冷的润化工作中
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